Flangia
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Cos'è la flangia
Una flangia è un elemento di collegamento comunemente utilizzato per unire insieme tubi o componenti di tubi o per fissare l'attrezzatura a una superficie. Le flange possono generalmente essere rotonde o quadrate e vengono utilizzate in varie applicazioni industriali. Una flangia è composta da due componenti principali: la superficie della flangia e i fori di connessione della flangia. La faccia della flangia è montata sulla superficie del tubo o dell'attrezzatura da collegare. Questa superficie solitamente presenta una guarnizione piana o leggermente rialzata. I fori di collegamento della flangia, insieme ad altre flange o elementi di collegamento, vengono utilizzati per collegare le flange o ad un'altra superficie. Questi fori sono generalmente disposti secondo uno schema circolare e vengono serrati con bulloni o dadi. Le flange sono comunemente utilizzate nei sistemi di tubazioni per fornire tenuta alla pressione o ai fluidi. Vengono utilizzati anche nell'assemblaggio di apparecchiature industriali per fissare saldamente l'apparecchiatura in posizione.
Vantaggi della flangia
Durabilità
Le flange forniscono resistenza alla pressione, alla temperatura e ad altre forze all'interno del sistema. Le alte pressioni o le variazioni di temperatura tra tubazioni o apparecchiature possono essere sopportate efficacemente grazie alla solida connessione fornita dalle flange.
Facilità di montaggio e manutenzione
Le flange consentono un facile montaggio e smontaggio di tubi o apparecchiature. Quando sono necessarie riparazioni, manutenzioni o modifiche, le parti possono essere rapidamente separate e riassemblate utilizzando le flange. Ciò fornisce un vantaggio significativo per la continuità e l’efficienza della produzione.
Flessibilità
Le flange consentono transizioni tra diversi diametri di tubo, classi di pressione o materiali. Vengono utilizzati nei giunti di diversi componenti o sistemi per riunire vari elementi e garantire la compatibilità.
Sigillatura
Le flange vengono utilizzate per ottenere la sigillatura del giunto. Guarnizioni o materiali di tenuta sul giunto impediscono perdite indesiderate di liquidi o gas all'interno delle tubazioni. Ciò è importante per la sicurezza delle operazioni e la protezione dell'ambiente.
Perché scegliere noi
La nostra fabbrica
Zhejiang QiFeng Plumbing Pipe Co., Ltd si trova nella città di Zhuji. L'azienda è stata fondata nel 2000, copre un'area di 10.000 metri quadrati tra cui officina di forgiatura, officina CNC, officina di assemblaggio e officina di imballaggio. La fabbrica produce principalmente più di 500 prodotti e la capacità è di oltre 20 milioni di set di prodotti.
Il nostro prodotto
Valvola di sicurezza per scaldabagno elettrico/ Valvola di sicurezza caldaia/ Connettore per scaldabagno a gas/ Flangia in ottone/ Soffietto in acciaio inox. Scaldabagno elettrico/Scaldabagno a gas/Boiler/rubinetto/soffione doccia.
Mercato della produzione
Europa/Russia/Sud-Est asiatico; Collaboriamo con Meidi Haier Wanjiale Ariston e Cherry Blossom.
Il nostro servizio
Centro di ricerca e sviluppo individuale, che esegue ODM/OEM/OBM, campioni gratuiti su richiesta e anche progettazioni di prodotti 3D gratuiti. Il team professionale di commercio nazionale ed estero ti offrirà il miglior servizio al miglior prezzo. Il team post-vendita professionale ti offre un servizio a vita; La garanzia di un anno ti offre un servizio post-vendita senza preoccupazioni.
Quali sono i tipi di flange
Flangia del collo di saldatura
Le flange weld neck, che vengono collegate ai tubi mediante saldatura faccia a faccia, sono collegate come flange piatte per garantire la completa tenuta. La differenza tra flange weld neck e flange piatte è dovuta al tipo di connessione trovata. Flange svolgitore. Si uniscono ai tubi trovati mediante saldatura fronte a fronte. La tenuta invece avviene come nel caso delle flange piatte.
Flangia slip-on
Sono le flange dove viene previsto il collegamento tramite saldatura ai tubi posti sulla linea sia dalla parte anteriore che da quella posteriore. Le flange disaccoppiate sono collegate tra loro utilizzando i fori dei bulloni su di esse e la tenuta si ottiene posizionando una guarnizione tra le due flange.
Flangia a saldare
Queste flange vengono utilizzate nelle parti in cui le tubazioni sono collegate alle macchine. Poiché possono muoversi sulla linea, si qualificano come flange libere. Dopo aver fatto passare le flange libere sulla linea, il collare viene saldato all'estremità del tubo per evitare che la flangia fuoriesca dal tubo. Non sono presenti guarnizioni sulle flange libere. Le superfici di pressione della guarnizione sono fornite grazie alle superfici situate sui collari.
Flangia filettata
Le flange filettate, utilizzate principalmente nelle linee a bassa pressione, vengono solitamente utilizzate insieme ai nippli saldati all'estremità della linea. Questi tipi di flange, che vengono utilizzate saldate ai nippli di fine linea, hanno la stessa struttura delle flange piatte di altre parti.
Flangia cieca
Le flange cieche utilizzate nella terminazione delle linee vengono utilizzate contro la possibilità che le linee vengano prolungate e continuate successivamente. Come le altre flange, sono collegate ad altre flange con l'ausilio di una guarnizione per garantire la terminazione della linea.
Acciaio al carbonio
Le flange in acciaio al carbonio sono legate principalmente al carbonio. L'acciaio al carbonio ha un'elevata durezza e resistenza che aumentano con il contenuto di carbonio ma riducono la duttilità e il punto di fusione. Gli acciai al carbonio vanno dall'acciaio dolce e basso, con 0.16—0.29% di carbonio, all'acciaio ad altissimo tenore di carbonio, con circa l'1–2% di carbonio. Gli acciai con contenuto di carbonio superiore al 2% sono considerati ghisa.
Acciaio legato
Proprio come è possibile migliorare le proprietà della plastica con gli additivi, è possibile legare gli acciai con altri elementi per migliorare le proprietà dell'acciaio prescelto. Le leghe comuni includono molibdeno e cromo. Attraverso diversi elementi, è possibile aumentare la resistenza, la duttilità, la resistenza alla corrosione e la lavorabilità di un acciaio.
Acciaio inossidabile
L'acciaio inossidabile è legato con cromo in quantità superiori al 10%. È il cromo che conferisce all'acciaio inossidabile una maggiore resistenza alla corrosione rispetto all'acciaio al carbonio, che si ossida facilmente a causa dell'esposizione all'aria e all'umidità. L'acciaio inossidabile è ideale per applicazioni corrosive che richiedono anche un'elevata resistenza. Diversi gradi di acciai inossidabili producono risultati diversi.
Ghisa
Quando il ferro viene legato con carbonio, silicio e altri leganti, il risultato è la ghisa. Le ghise hanno una buona fluidità, colabilità, lavorabilità e resistenza all'usura. Tendono ad essere fragili in una certa misura con bassi punti di fusione.
Alluminio
Questo è un metallo a bassa densità con resistenza media. Malleabile e duttile, è più resistente alla corrosione rispetto ai tipici acciai al carbonio e legati. L'alluminio è adatto per flange che necessitano sia di resistenza che di peso ridotto, come per le applicazioni di irrigazione.
PVC
Una flangia in PVC è economica e durevole. Le flange per tubi in PVC hanno anche il vantaggio di essere resistenti sia agli agenti chimici che alla corrosione. Gli additivi possono rendere il PVC più flessibile e morbido. I collegamenti a flangia in PVC possono fornire una protezione aggiuntiva ai tubi sottostanti. Sono anche popolari per i processi di trattamento dell'acqua, preferiti dal settore agricolo e utilizzati negli impianti idraulici domestici. Leggere e facili da installare, le flange in PVC sono perfette per i sistemi di tubazioni in PVC.
Le flange possono essere saldate o avvitate, a seconda del tipo di flangia e delle specifiche del sistema di tubazioni. Quando si sceglie un tipo di flangia, considerare la capacità di pressione, le dimensioni del tubo e l'applicazione prevista. Le flange ad anello o slip-on presentano un foro centrale e scorrono sull'estremità del tubo. La faccia della flangia si estende oltre l'estremità del tubo e verrà saldata in posizione. Le flange ad anello o slip-on presentano un foro centrale e scorrono sull'estremità del tubo. La faccia della flangia si estende oltre l'estremità del tubo e verrà saldata in posizione. Le flange a saldare sono progettate per piccole applicazioni ad alta pressione. Il tubo viene posizionato in un'estremità e viene eseguita una saldatura d'angolo all'esterno della flangia. Per ridurre lo stress di saldatura, è necessario uno spazio di dilatazione tra la flangia e il tubo. Le flange Weld Neck hanno un mozzo lungo e affusolato che fornisce resistenza e una migliore distribuzione delle sollecitazioni per l'uso in ambienti ad alta pressione, sotto zero o a temperatura elevata. Le flange cieche sono piatte, senza foro e vengono utilizzate per completare un sistema di tubazioni.
Le flange lap-joint sono simili alle flange slip-on, ma vengono utilizzate in combinazione, il che significa che la flangia non entra in contatto con il mezzo nel tubo. Queste flange non richiedono saldatura, quindi possono ruotare liberamente per allinearsi con la flangia corrispondente. Le flange filettate sono comunemente utilizzate per tubi di dimensioni più piccole e non richiedono saldatura, rendendole una scelta pratica; tuttavia non sono adatti per sistemi di tubazioni con pareti sottili. Anche le flange subiscono diverse finiture superficiali per soddisfare requisiti specifici. Finitura liscia: fornisce una superficie piana e uniforme adatta per applicazioni in cui l'integrità della tenuta è essenziale. Finitura seghettata: caratterizzata da piccole scanalature sulla faccia della flangia, le finiture seghettate migliorano la presa e aiutano a mantenere una tenuta sicura, soprattutto in ambienti ad alta pressione o vibrazioni elevate.
Volto diverso di una flangia da collegare
Volto sollevato (RF)
Queste flange hanno una guarnizione circolare interna del foro e una piccola porzione rialzata attorno al foro. Sono disponibili flange a faccia rialzata per vari valori nominali di pressione e temperatura. Inoltre, la forma più diffusa di flangia utilizzata nei settori del petrolio, del gas e dell'ingegneria chimica sono le flange RF.
Volto maschile e femminile (M&F)
Per mantenere la guarnizione in posizione, queste flange hanno parti rialzate e scanalature corrispondenti. Tuttavia, la ritenzione della guarnizione avviene sulla faccia femmina, offrendo un posizionamento più preciso e una gamma più ampia di materiali.
Linguetta e scanalatura (T&G)
Le scanalature e le aree rialzate su queste flange rispecchiano quelle delle flange frontali maschio e femmina. Ciò facilita l'installazione poiché il design favorisce l'autoallineamento delle flange e crea un serbatoio per la colla delle guarnizioni.
Faccia piatta
Come suggerisce il nome, le flange a faccia piatta hanno una superficie uniforme e piatta. Hanno anche una guarnizione integrale che copre la maggior parte della superficie della flangia.
Faccia del giunto dell'anello (RTJ)
Questo tipo di faccia, utilizzato in applicazioni ad alta pressione e temperatura, ha una tacca in cui è posizionata una guarnizione metallica per mantenere la tenuta.
Riparazione e manutenzione della flangia
Il coperchio della flangia viene utilizzato principalmente per il collegamento a flangia e l'anticorrosione in tutti gli ambienti industriali. La testa della flangia di questo prodotto viene utilizzata per produrre la superficie della flangia (superficie rialzata o giunto ad anello). I prigionieri e le guarnizioni a doppia estremità sono esenti da corrosione. Il prodotto è adatto per acciaio inossidabile 316 e materiali non metallici (plastica), le sue dimensioni di produzione sono 1/2-144 pollici di diametro della connessione flangiata ANSI, API e AWWA. Il sistema di tenuta della flangia combinato con l'imballaggio della flangia può essere utilizzato in ambienti difficili per la protezione.
Lo strato di gomma clorurata della scanalatura di tenuta (temperatura: da - 34,4 gradi a 82 gradi). La valvola di sicurezza con cuscinetto in gomma ECH (temperatura: da - 34,4 gradi a 149 gradi) può rilasciare 5 psi. È facile da installare, rilevare e connettere. Inoltre, è durevole (non si danneggia facilmente). I materiali non metallici stabili ai raggi UV possono essere riutilizzati. È adatto per la temperatura di 80 gradi. L'imballaggio della flangia è una sorta di soluzione unica per risolvere a lungo il problema della corrosione. L'imballaggio della flangia è una sorta di rivestimento basato sulla polarità polimerica composita. La forma in pasta lo rende utilizzabile senza pretrattamento. La formulazione viscoelastica consente al materiale di fluire nello spazio e negli spazi vuoti, garantendo un'eccellente tenuta contro la corrosione. Sistema di imballaggio grazie alla sua facilità d'uso e al risparmio di tempo e denaro. Fornisce protezione a lungo termine.
Proprietà: L'imballaggio della flangia può essere un eccellente legame con ferro e acciaio, FBE (polvere epossidica fondente), poliuretano. Polietilene ad alta resistenza agli agenti atmosferici/la temperatura dell'antisale varia da 51 gradi a 80 gradi riempiendo i vuoti. La superficie della flangia può essere rimossa/riutilizzata senza troppa prelavorazione, utilizzando una pistola manuale o a gas con flessibile per iniettare delicatamente. Ciò può garantire che la fessura dell'anello sia completamente riempita con il nastro di avvolgimento CZ prima della sigillatura. Guarnizione flangiata per alte temperature E-2400/E2000, adatta per temperature di 149 gradi. La guarnizione della flangia antisettica per alte temperature E-2400/E2000 nel design serve a proteggere la connessione della flangia dalla corrosione alla temperatura di 149 gradi. E-2400/E2000 consiste nell'utilizzare un tipo di gel per proteggere la flangia, il bullone, il tubo e la struttura in acciaio dalla corrosione mediante un tipo di metodo non elettrolitico.
Le parti della flangia ad alta temperatura spesso devono essere sigillate piatte ad alta temperatura. Se non vi è alcuna sigillatura aggiuntiva con un buon sigillante nella regione di pressione separata, le parti della flangia, influenzate dalla pressione, causeranno imprecisioni o deformazioni di fabbricazione, vale a dire, in un'area di pressione separata, si verificherà un fenomeno di perdita sotto la pressione e quindi è necessario pianificare la riparazione. La tenuta piatta ad alta temperatura di alta qualità può far sì che nelle applicazioni standard di motori a vapore, motori a gas, flange ad alta temperatura rimangano inerti, in modo che possa sopportare l'aria calda, il vapore, l'acqua, l'olio combustibile leggero e il lubrificante può essere resistente al greggio petrolio e gas naturale. È un sigillante monocomponente e in pasta. È adatto per condizioni che richiedono elevati requisiti di temperatura e pressione su una superficie di tenuta liscia e piatta, composto sigillante piatto di alta qualità per condizioni di temperatura e pressione elevate (giunti di testa) lisci e piatti. Usando la spatola per gesso o il raschietto di gomma appoggiarlo su una superficie asciutta. A causa del sigillante, i prodotti non polimerizzano e la loro consistenza cambierà leggermente per mantenere la flessibilità e l'elasticità, quindi non ci sono requisiti di tempo. Può essere immediatamente messo in funzione dopo la costruzione. Se gli utenti hanno bisogno di riparare i danni della superficie di tenuta ad alta temperatura, dovrebbero collaborare con prodotti di riparazione.
Le flange pulite si mantengono strette in un modo migliore
Che forma può assumere lo sporco sulle superfici di tenuta delle flange? Probabilmente qui vengono in mente innanzitutto i residui aderenti della vecchia guarnizione durante la sostituzione. Questo problema può essere prevenuto o ridotto scegliendo guarnizioni già dotate nella versione standard di uno strato distaccante per facilitarne lo smontaggio. Tuttavia i residui del mezzo di esercizio possono contaminare anche le superfici di tenuta; questi potrebbero essere liquidi, viscosi o solidi, ad esempio a causa della cristallizzazione. Inoltre, sulla superficie di tenuta potrebbero essersi depositati schizzi di vernice o altra sporcizia, ad esempio polvere. Le superfici possono inoltre essere state trattate con agenti anticorrosivi, soprattutto nel caso di flange nuove. Anche questi agenti devono essere rimossi prima dell'assemblaggio.
Le superfici di tenuta possono essere pulite meccanicamente con una spazzola metallica o un raschietto; bisogna fare attenzione a non danneggiarli. Il materiale dello strumento di pulizia dovrebbe quindi essere più morbido di quello della superficie di tenuta. Il processo di pulizia può essere facilitato ed evitati danni alle superfici di tenuta utilizzando detergenti liquidi. I detergenti devono soddisfare molti requisiti. Applicare la quantità corretta sulle superfici da pulire, ad esempio utilizzando un sistema a spruzzo con apposito dosatore, deve essere semplice e preciso. Inoltre il film liquido che si crea deve aderire alla superficie per evitare che questa possa colare; questo ne consentirà l'utilizzo anche su superfici inclinate senza alcun problema. La schiuma stabile è la chiave qui.
Lo spray detergente prepara le superfici di tenuta in modo ottimale per il montaggio: le impurità, come ad esempio i residui di guarnizioni, possono essere rimosse altrettanto comodamente quanto le tracce del mezzo d'esercizio. La pellicola detergente attiva liquida può essere applicata con precisione tramite l'unità di dosaggio. Si ottiene così una pellicola stabile, aderente, simile a schiuma, che può essere applicata anche su superfici inclinate. Inoltre, su questa pellicola si forma uno strato protettivo che impedisce l'evaporazione prematura del solvente. Il solvente può quindi agire per un periodo di tempo sufficiente nel punto desiderato sulle sostanze da sciogliere, in modo che queste possano essere facilmente rimosse. Oltre a questi requisiti funzionali del detergente, anche la classificazione del rischio per la salute degli utenti è un aspetto importante per qualsiasi considerazione complessiva.
L'azienda è stata fondata nel 2000 e vanta 2 decenni di esperienza nella produzione. La fabbrica copre un'area di 10000 metri quadrati tra cui officina di forgiatura, officina CNC, officina di produzione automatizzata e officina di assemblaggio. I prodotti principali della fabbrica sono più di 500, tra cui valvola di sicurezza per scaldabagno, valvola limitatrice di pressione della caldaia, connettore di ingresso e uscita per scaldabagno, flangia in rame, soffietto in acciaio inossidabile e tubo intrecciato. 100+Le macchine CNC garantiscono una consegna rapida, un rigoroso sistema di controllo qualità garantisce la qualità, 300+il personale garantisce il miglior servizio dalla pre-produzione al post-vendita e 20 ingegneri tecnici rendono OEM ODM OBM disponibile per la nostra fabbrica. Con la filosofia aziendale di "Sopravvivenza grazie alla qualità" "per essere più innovazione", la fabbrica possedeva una solida reputazione per l'alta qualità, le prestazioni affidabili e la forte durata dei nostri prodotti. Essendo una delle principali fabbriche di accessori per scaldabagni in Cina, collaboriamo con Meidi, Haier, Wanjiale, Ariston, Cherry Blossom Kitchen, Thermowatt e così via. Siamo disposti a collaborare con tutti i clienti per creare un fornitore competitivo a livello internazionale di valvole di alta qualità che integrino la progettazione di sviluppo.
Domande frequenti
Siamo conosciuti come uno dei principali produttori e fornitori di flange in Cina. Se hai intenzione di acquistare una flangia economica, benvenuto per ricevere un campione gratuito dalla nostra fabbrica. Per una consulenza sui prezzi, contattateci.
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